Lanças um trabalho na xTool P3 e, em vez de começar a cortar, ouves o impacto: o bocal de ar arrasta ou bate no material. Às vezes move-o de lugar e estraga a peça; outras vezes só roça, e esse roce deixa marcas que custam mais a tirar do que o próprio impacto. Quase nunca é a máquina: é a medição da distância, a altura real do material ou uma peça que se levantou a meio do corte.
Este guia adapta para português a documentação de suporte da xTool sobre colisões do bocal na P3, com os casos concretos que encontramos na produção.
De onde vem o impacto
A P3 mede a distância ao material antes de processar e baixa o cabeçote à altura de trabalho. Se essa medição estiver errada — ou se o material mudar de altura durante o trabalho —, o cabeçote desce mais do que deve e o bocal arrasta a peça. As causas agrupam-se em quatro:
- Medição mal feita: o ponto de medição cai sobre uma ranhura, uma cavidade do desenho ou um resto de material.
- O material engana o sensor: superfícies transparentes, alturas desiguais ou peças curvas.
- O material move-se durante o trabalho: recortes que se soltam e levantam, ou tabuleiros que arqueiam.
- O sensor está descalibrado: a causa menos frequente, e há uma forma de verificar antes de abrir um pedido de assistência.
No nosso atelier, os dois casos que se repetem são o terceiro: peças pequenas que se levantam ao terminar de cortar e contraplacado empenado. Ambos têm solução de oficina e nenhum precisa de suporte.
Que a medição seja feita onde deve
Antes de mais, vê onde a máquina está a medir:
- A zona de origem limpa. O ponto de referência da medição está nas ranhuras das ripas (slats) da zona de origem. Se aí houver um recorte, serradura compactada ou um pedaço de material caído, a medição fica falsificada. Remove-o antes de iniciar qualquer trabalho.
- O material não deve tapar essas ranhuras. Se a peça for tão larga que cubra a referência, a medição falhará ou dará uma grande variação. Nesse caso, muda para modo manual e introduz a distância manualmente.
- O ponto de medição não pode estar numa cavidade. Se medir exatamente sobre uma zona vazada ou um buraco do desenho, a leitura não é válida. Mede sobre uma parte sólida, ou cola um pedaço de fita de pintor sobre a cavidade, mede por cima e depois retira-a.
Materiais que enganam o sensor
Transparentes. A P3 não mede bem materiais transparentes: o sensor atravessa a camada superior e mede contra o fundo, por isso a leitura fica muito mais baixa do que o real e o cabeçote desce demais. A solução é a de sempre: fita de pintor sobre a superfície antes de medir. Se trabalhares com metacrilato, isto não é opcional.
Alturas desiguais. O modo de plataforma elevatória assume que todo o material tem a mesma altura. Se colocares peças com mais de 3 mm de diferença entre elas, as mais altas levam o impacto. Nivela-as ou processa-as em lotes separados.
Peças curvas. Para objetos não planos, seleciona o modo de material curvo no xTool Studio em vez de medir como se fosse uma placa.
Folga antes de medir. Verifica a olho que a superfície do material não fica mais alta que a parte baixa da boquilha. Se estiver, baixa a plataforma com a roda até deixar pelo menos 4 mm de separação antes de iniciar a medição.
Peças que se levantam ao cortar
Este é o que mais nos acontece, e é traiçoeiro porque a medição estava correta: o problema aparece a meio do trabalho. Quando um recorte pequeno termina de cortar, cai, inclina-se e fica de pé a sobressair do plano. O cabeçote, que já está à sua altura, leva-o à frente na passagem seguinte.
O que funciona:
- Pontes (tabs) no design. A solução definitiva: deixar micro-junções que seguram a peça até ao final do trabalho e partir à mão depois. É o primeiro que se deve experimentar em peças pequenas.
- Painel de favo de mel em vez de listões quando o trabalho são muitos recortes pequenos. O honeycomb [xTool PT] impede que a peça se escape e fique de pé.
- Listões de apoio extra sob a zona de corte, para reduzir a luz pela qual a peça pode cair.
O nosso outro caso é o contraplacado empenado. Uma placa que arqueia sobe pelo centro ou pelas bordas vários milímetros em relação ao local onde foi medida. Aqui o que resolve é a fixação mecânica: ímanes ou apoios nos cantos, e se a placa estiver muito arqueada, medir na zona mais alta e não na mais baixa. Uma placa empenada também corta de forma desigual, por isso segurá-la bem resolve dois problemas de uma vez.
O outro dano do atrito: a boquilha suja mancha
Com materiais muito empenados —contraplacado, sobretudo— há que assumir uma coisa: o atrito da boquilha contra a superfície não é um risco, é um facto. Nas zonas que ficam mais altas, a boquilha vai passar a roçar mesmo que a medição tenha sido correta e mesmo que nunca haja um impacto seco.
E aí surge um dano que ninguém avisa. Depois de trabalhos longos de gravação ou corte, o bocal acumula resíduo pegajoso: fumo condensado, resina, restos do material. Quando esse bocal sujo roça a parte alta de uma placa curvada, não risca: mancha. Ficam traços escuros, muito parecidos com marcas de marcador, e são bastante difíceis de remover depois — especialmente em madeira sem selar, onde o resíduo penetra.
Portanto, o risco real com material curvado são duas coisas, não uma: que a peça se mova pelo impacto, e que fique manchada sem que a máquina tenha feito nada «de errado». O que o evita:
- Limpar o bocal com frequência, e especialmente antes de um trabalho sobre material que sabes que não está plano. É um minuto e poupa-te de desperdiçar a peça.
- Aplanar ou segurar a placa de verdade, não apenas apoiá-la: quanto menos sobressair a zona alta, menor a superfície de atrito.
- Mascarar com fita de pintor as zonas que sabes que são mais altas. Se houver atrito, a mancha fica na fita.
Em rotativo
Com o acessório rotativo, certifica-te de que a máquina mede sobre o ponto mais alto da superfície do cilindro. Se medir na lateral da peça, a leitura é menor que a altura real da geratriz superior e o bocal bate assim que a cabeça passa pelo centro.
Remover o bocal em trabalhos só de gravação
Se um trabalho é apenas gravação em todas as suas camadas, podes retirar o conjunto do bocal de ar. Ganhas folga vertical e eliminas completamente a possibilidade de impacto. Nós fazemos isso habitualmente.
E aqui surge o problema real que o manual não menciona: os trabalhos mistos. Numa peça que tem camadas de gravação e depois o corte, o bocal tem que estar colocado para cortar. O que acontece na prática é que nem sempre te lembras de desativar a camada de corte antes de iniciar a gravação sem bocal, e o trabalho segue direto para o corte sem ele.
O ideal seria um ajuste que permitisse pausar o trabalho entre a gravação e o corte, colocar o bocal e retomar. Essa mesma pausa serviria para outra coisa que fazemos muito: aplicar fita de pintor antes do corte, quando a gravação já está feita sobre o substrato — assim proteges a superfície dos salpicos do corte sem que a fita atrapalhe a gravação —. Atualmente não existe, por isso a rotina é dividir o trabalho em dois ficheiros: um de gravação e outro de corte. Menos prático, mas é o que evita o impacto.
(Se estiver interessado no motivo da fita antes do corte, explicamos com mais detalhe no guia de pontos extra e salpicos.)
Verificar se o sensor está descalibrado
Se já descartaste tudo o anterior, é hora de verificar o sensor. No xTool Studio, seleciona processamento com plataforma elevatória e lança a medição sobre um material plano. Depois mede manualmente com uma régua a distância entre a parte inferior do módulo laser e a superfície do material, e verifica se se cumpre:
- Valor de distância introduzido (mm) = distância medida manualmente − 30 mm, com uma tolerância aceitável de ±1,5 mm.
Se bater, o sensor está bem e o problema é operacional: volta a rever os pontos anteriores. Se não bater, o módulo de medição está descalibrado e isso já é assunto para suporte: grava um vídeo do processo de medição e da colisão, e tenha à mão o número de série e o registo de trabalho exportado. Se o ticket ficar bloqueado, pode ser escalado pelo Discord.
Perguntas frequentes
Posso trabalhar sempre sem o bocal e esquecer o problema?
Não. No gravação sim, mas no corte o bocal é o que dirige o ar de assistência ao ponto de trabalho, e sem ele a borda vai ficar amarela ou queimada. É exatamente o problema que explicamos em o corte que amarelece: sem ar bem direcionado, não há corte limpo.
Surgiram traços escuros, como de marcador, sem que houvesse impacto. O que é?
É o bocal sujo a roçar nas zonas altas de um material curvado. O resíduo pegajoso que acumula após trabalhos longos transfere-se para o substrato e deixa essas marcas, que na madeira sem tratamento é difícil de remover. Limpa o bocal antes de trabalhar material que não esteja plano, e protege com fita as zonas que sabes que estão elevadas.
A medição está correta mas o impacto acontece na mesma, o que devo verificar?
Se a leitura estava correta no início, o material mudou de altura durante o trabalho. Ou seja: peça que se levantou ao ser cortada, ou placa que se curvou com o calor. Tabs, favo de mel ou fixação mecânica.
E com metacrilato ou materiais com película transparente?
Fita de pintor sobre a zona onde vai medir, sempre. O sensor mede através da camada transparente e dá uma altura falsa. É a causa número um de impactos em materiais laminados.
Com que frequência é necessário recalibrar o sensor de distância?
Não é uma manutenção periódica. Verifica com a fórmula apenas se já descartaste as outras causas; se o resultado estiver dentro de ±1,5 mm, não há nada a ajustar.
Escrevem Noemi e Javi, da Picasita. Usamos uma xTool P3 [xTool PT] em produção desde outubro de 2025; somos afiliados da xTool. Este guia adapta a documentação oficial da marca; o original está no seu centro de suporte. Mais tutoriais e soluções.
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