Como se fabricam as medalhas personalizadas de metal

Medalla de metal de forma irregular con relieve tridimensional y acabado envejecido

Uma medalha personalizada de metal não parte de uma peça padrão à qual se acrescenta um logótipo. A forma exterior, o relevo, o reverso e a passagem para a fita preparam-se para essa encomenda. O processo de fundição (casting) permite que a identidade de um clube, de uma entidade ou de um evento faça parte física do metal.

Anversos em relevo e reversos lisos de medalhas de metal
Relevo frontal, acabamentos metálicos e reversos lisos.

1. Separar identidade permanente e dados variáveis

O primeiro trabalho não é desenhar o molde, mas decidir o que deve durar. O logótipo, o nome da organização e a forma costumam ser permanentes. O ano, uma categoria, o local ou o nome da prova podem variar. Se estes últimos entrarem no relevo, o molde deixa de servir quando muda um único algarismo.

Por isso, costumamos reservar uma zona para impressão a cores. O metal conserva uma identidade própria e a informação de cada edição acrescenta-se depois, sem transformar toda a peça numa medalha genérica.

2. Adaptar o original ao relevo 2D ou 3D

Podemos partir de um ficheiro vetorial ou de um original de menor qualidade. No segundo caso, redesenham-se contornos e simplificam-se detalhes quando é razoável, mas um ficheiro pequeno não contém a informação que perdeu. Os degradês, os cabelos, os traços mínimos ou as fotografias precisam de uma interpretação compatível com o metal.

O relevo pode ser 2D, com níveis definidos, ou 3D, com transições de volume. Ambos admitem bastante detalhe, desde que o tamanho da medalha e a separação entre elementos permitam que a fundição os reproduza.

Anverso e reverso decidem-se em conjunto

O anverso leva o relevo personalizado. A face posterior pode ficar lisa ou incorporar também relevo. Neste segundo caso, não se desenham duas faces independentes: as saliências de uma face têm de corresponder ao lado oposto e são revistas como uma única peça. O molde pode ser preparado para uma ou para duas faces; personalizar apenas uma é ligeiramente mais económico.

Medalhas personalizadas em três acabamentos com relevo e impressão a cores em ambas as faces
Relevo 3D e cor nas duas faces, desenhadas como um conjunto compatível.

3. Aprovar a prova digital antes do molde

A prova digital mostra contorno, relevos, textos, zonas de cor, passagem da fita e distribuição de cada face. É o momento de corrigir nomes ou hierarquias. Uma amostra física não funciona como uma impressão doméstica de teste: exige fabricar o molde e executar o processo, pelo que uma única peça pode rondar os 300 €.

4. Fabricar o molde e realizar a fundição

Depois de aprovada a geometria, fabrica-se o molde. Para as medidas de referência, o custo ronda 200 € em 60 mm, 220 € em 70 mm e 250 € em 80 mm. Pode ser preparado para uma face personalizada ou para duas; uma só face é ligeiramente mais económica.

A liga de zinco (zamak) é moldada com essa geometria e o relevo deixa de ser uma decoração superficial. Se o desenho se repetir, o molde já existe e o seu custo é eliminado do orçamento de reposição.

Metal de liga de zinco e relevo físico

A medalha é fabricada numa liga de zinco (zamak). O motivo faz parte do relevo da peça: não é tinta, vinil nem gravação a laser aplicada depois. Pode ser modelado em 2D ou 3D e mantém bastante detalhe, embora as linhas demasiado finas, os textos minúsculos e as fotografias complexas tenham de ser adaptados ao metal.

Oferecemos acabamentos ouro, prata e bronze, envelhecidos ou sem envelhecimento. A cor adicional é impressa a cores diretamente sobre o metal.

5. Acrescentar cor, fita e apresentação

Depois do acabamento metálico, aplica-se, se for caso disso, a impressão a cores sobre o metal. A fita pode ser genérica — cor lisa ou bandeira de Espanha — ou totalmente personalizada com logótipos, palavras, fotografias e fundos. As medalhas são entregues montadas num saco transparente individual; também se pode acrescentar uma caixa de cartolina.

6. Pagamento, prazo e controlo da repetibilidade

O pedido é confirmado com 50 % antecipadamente e os restantes 50 % pagam-se no envio. A produção e a entrega preveem-se em cerca de três ou quatro semanas desde o pagamento e a confirmação, ou em cerca de uma semana se tivermos stock da medalha. O prazo exato fixa-se num orçamento válido durante 15 dias.

O valor de conservar o molde não é apenas económico. Permite que uma reposição mantenha forma, relevo e proporções, algo importante quando as medalhas são distribuídas em diferentes épocas ou locais.

Aplicações por tipo de organização

O catálogo de medalhas personalizadas reúne critérios específicos para clubes desportivos, associações, eventos, escolas e câmaras municipais. Os pedidos habituais são de 50 a 100 medalhas.

Peça um orçamento para a medalha

Indique quantidade, medida, logótipo ou original, faces, acabamento, fita e data de utilização. Acrescente se prefere uma ou duas faces, medida aproximada, acabamento, fita e apresentação. Com esses dados concretizamos o orçamento; o habitual são pedidos de 50 a 100 medalhas, e também preparamos grandes tiragens para eventos.

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Perguntas frequentes

O relevo pode ser 2D ou 3D?
Sim. Ambos são possíveis, dentro dos limites de detalhe que o tamanho e o processo de fundição permitirem.
Aprova-se uma prova antes de fabricar?
Sim, prepara-se uma prova digital. Uma amostra física pode rondar os 300 € porque obriga a fabricar o molde.
Que acabamentos se oferecem?
Ouro, prata e bronze, envelhecidos ou sem envelhecimento, com impressão a cores opcional sobre o metal.
Quanto demora a produção?
Cerca de três ou quatro semanas desde o pagamento e a confirmação, se for preciso produzi-las; se tivermos stock da medalha, cerca de uma semana.